?電子產(chǎn)品灌膠加工設(shè)備大多是AB雙液膠灌封機(jī)，是一種自動(dòng)控制機(jī)器，專門控制液體以及在產(chǎn)品表面或內(nèi)部點(diǎn)滴，涂覆和灌封膠水液體以使實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品密封、固定、防水等目的；一般填充過(guò)程中使用的膠水很大一部分是兩組分膠水。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，越來(lái)越多地使用灌膠加工技術(shù)。下面幾點(diǎn)是使用灌膠加工時(shí)遇到的一些常見問題。
1.灌膠加工時(shí)膠閥滴漏
這種情況通常在點(diǎn)膠閥閥門關(guān)閉后發(fā)生。這種現(xiàn)象的很大一部分是由所用針頭的直徑引起的。如果針頭太小會(huì)對(duì)液體的流動(dòng)產(chǎn)生背壓，使得點(diǎn)膠閥在關(guān)閉后就出現(xiàn)了滴漏的現(xiàn)象。而且針頭太小，當(dāng)它開始進(jìn)行灌膠加工時(shí)，也會(huì)對(duì)閥門排出氣泡這一過(guò)程造成影響。如果要解決此問題，只需用更大的針頭更換即可。
2.灌膠加工時(shí)出膠大小不一致
當(dāng)膠水出膠大小不一致時(shí)，主要是由于儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進(jìn)氣口的調(diào)壓表的數(shù)值應(yīng)設(shè)定比廠內(nèi)的下限壓力低約10至15左右。壓力筒的壓力值應(yīng)在調(diào)壓表的中間偏上。避免使用介于壓力表數(shù)值中值的低壓力部分。
3.灌膠加工時(shí)流速太慢
如果流速太慢，則應(yīng)將管道的直徑從小變大，如果沒有特殊需要，則管道應(yīng)盡可能短。
4.灌膠加工時(shí)膠水流體內(nèi)出現(xiàn)氣泡
過(guò)大的流體壓力和過(guò)短的閥門打開時(shí)間可能會(huì)使空氣滲透到液體中。解決方案是降低流體壓力，并使用錐形斜式針頭來(lái)消除氣泡。
5.瞬間膠( 快干膠 ) 在灌膠加工設(shè)備的膠閥接頭及管路上堵塞
這種情況主要是由于加工環(huán)境中的水分過(guò)多或重復(fù)用使用過(guò)的瞬間膠。應(yīng)該使用新鮮的瞬間膠。管道應(yīng)使用無(wú)水的丙酮徹底清洗。使用的空氣應(yīng)確定完全干燥且于廠內(nèi)空壓機(jī)或者氣泵與膠閥系統(tǒng)之間加裝過(guò)濾器。
