射膠速度與制質(zhì)量量的密切關(guān)系使它成為防水透氣膜成型的關(guān)鍵參數(shù)。經(jīng)過斷定填充速度分段的開始、中心、終了,并完成一個(gè)設(shè)置點(diǎn)到另一個(gè)設(shè)置點(diǎn)的潤滑過渡,能夠確保穩(wěn)定的熔體外表速度以制造出希望的分子取問及最小的內(nèi)應(yīng)力。
咱們建議采用以下這種速度分段準(zhǔn)則:
1)流體外表的速度應(yīng)該是常數(shù)。
2)應(yīng)采用快速射膠防止射膠過程中熔體凍結(jié)。
3)射膠速度設(shè)置應(yīng)考慮到在臨界區(qū)域(如流道)快速充填的一起在入水口位減慢速度。
4)射膠速度應(yīng)該確保模腔填滿后當(dāng)即中止以防止呈現(xiàn)過填充、飛邊及剩余應(yīng)力。
設(shè)定速度分段的根據(jù)有必要考慮到模具的幾許形狀、其它活動(dòng)約束和不穩(wěn)定因素。速度的設(shè)定有必要對(duì)工藝和資料知識(shí)有較清楚的認(rèn)識(shí),不然,防水透氣膜質(zhì)量將難以操控。因?yàn)槿垠w流速難以直接丈量,能夠經(jīng)過丈量螺桿行進(jìn)速度,或型腔壓力直接推算出(斷定止逆閥沒有走漏)。
資料特性是十分重要的,因?yàn)榫酆衔锟赡芤驗(yàn)閼?yīng)力不同而降解,添加模塑溫度可能導(dǎo)致劇烈氧化和化學(xué)結(jié)構(gòu)的降解,但一起由剪切引起的降解變小,因?yàn)楦邷亟档土速Y料的粘度,削減了剪切應(yīng)力。無疑,多段射膠速度對(duì)成型比如PC、POM、UPVC等對(duì)熱靈敏的資料及它們的調(diào)配料很有協(xié)助。
模具的幾許形狀也是決定因素:薄壁處需要最大的打針?biāo)俣?厚壁零件需求慢—快—慢型速度曲線以防止呈現(xiàn)缺點(diǎn);為了確保零件質(zhì)量契合規(guī)范,注塑速度設(shè)置應(yīng)確保熔體前鋒流速不變。
熔體活動(dòng)速度是十分重要的,因?yàn)樗鼤?huì)影響零件中的分子擺放方向及外表狀況;當(dāng)熔體前方抵達(dá)交叉區(qū)域結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)該減速;關(guān)于輻射狀擴(kuò)散的雜亂模具,應(yīng)確保熔體經(jīng)過量均衡地添加;長流道有必要快速填充以削減熔體前鋒的冷卻,但打針高粘度的資料,如PC是例外狀況,因?yàn)樘斓乃俣葧?huì)將冷料經(jīng)過入水口帶入型腔。
調(diào)整速度能夠協(xié)助消除因?yàn)樵谌胨谖怀尸F(xiàn)的活動(dòng)怠慢而引起的缺點(diǎn)。當(dāng)熔體經(jīng)過射嘴和流道抵達(dá)入水口時(shí),熔體前鋒的外表可能現(xiàn)已冷卻凝結(jié),或者因?yàn)榱鞯蓝砣蛔冋纬扇垠w的阻滯,直到建立起滿足的壓力推動(dòng)熔體穿過入水口,這就會(huì)使經(jīng)過入水口的壓力呈現(xiàn)峰形。
高壓將損害資料并形成比如流痕和入水口燒焦等外表缺點(diǎn),這種狀況能夠經(jīng)過剛好在入水口前減速的方法戰(zhàn)勝上述缺點(diǎn)。這種減速能夠防止入水口位的過度剪切,然后再將射速提高到本來的數(shù)值。因?yàn)闇?zhǔn)確操控射速在入水口位減慢是十分困難的,所以在流道末段減速是一個(gè)較好的計(jì)劃。
咱們能夠經(jīng)過操控末段射膠速度來防止或削減比如飛邊、燒焦、困氣等缺點(diǎn)。填充末段減速能夠防止型腔過度填充,防止呈現(xiàn)飛邊及削減剩余應(yīng)力。因?yàn)槟>吡鲝浇Y(jié)尾排氣不良或填充問題引起的困氣,也能夠經(jīng)過降低排氣速度,特別是射膠末段的排氣速度加以處理。
短射是因?yàn)槿胨谔幍乃俣冗^慢或熔體凝結(jié)形成的部分活動(dòng)受阻等原因產(chǎn)生的。在剛剛經(jīng)過入水口或部分活動(dòng)阻止時(shí)加速射膠速度能夠處理這個(gè)問題。流痕、入水口燒焦、分子決裂、脫層、脫落等發(fā)生在熱敏性資料上的缺點(diǎn)是因?yàn)榻?jīng)過入水口時(shí)的過度剪切形成的。
潤滑的制件取決于注塑速度,玻璃纖維填充資料特別靈敏,特別是尼龍。暗斑(波濤紋)是因?yàn)檎扯雀淖冃纬傻幕顒?dòng)不穩(wěn)定引起的。歪曲的活動(dòng)能導(dǎo)致波濤紋或不均勻的霧狀,終究產(chǎn)生何種缺點(diǎn)取決于活動(dòng)不穩(wěn)定的程度。
當(dāng)熔體經(jīng)過入水口時(shí)高速打針會(huì)導(dǎo)致高剪切,熱敏性塑料將呈現(xiàn)燒焦,這種燒焦的資料會(huì)穿過型腔,抵達(dá)活動(dòng)前鋒,呈現(xiàn)在零件外表。
為了防止射紋,射膠速度設(shè)置有必要確??焖偬畛淞鞯绤^(qū)域然后慢速經(jīng)過入水口。找出這個(gè)速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)是問題的本質(zhì)。假如太早,填充時(shí)刻會(huì)過度添加,假如太遲,過大的活動(dòng)慣性將導(dǎo)致射紋的呈現(xiàn)。熔體粘度越低,料筒溫度越高則這種射紋呈現(xiàn)的趨勢(shì)越明顯。因?yàn)樾∪胨谛枨蟾咚俑邏捍蜥?,所以也是?dǎo)致活動(dòng)缺點(diǎn)的重要因素。
縮水能夠經(jīng)過更有用的壓力傳遞,更小的壓力降得以改進(jìn)。低模溫文螺桿推動(dòng)速度過慢極大地縮短了活動(dòng)長度,有必要經(jīng)過高射速來補(bǔ)償。高速活動(dòng)會(huì)削減熱量損失,并且因?yàn)楦呒羟袩岙a(chǎn)生磨擦熱,會(huì)形成熔體溫度的升高,減慢零件外層的增厚速度。型腔交叉位有必要有滿足厚度以防止太大的壓力降,不然就會(huì)呈現(xiàn)縮水。
總歸,大多數(shù)缺點(diǎn)能夠經(jīng)過調(diào)整速度得到處理,所以調(diào)整防水透氣膜工藝的技巧就是合理的設(shè)置射膠速度及其分段。
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